中頻淬火應(yīng)用：用于金屬零件加熱及表面局部淬火，淬火層深度為2mm-6mm，如金剛石鋸片、鉆頭、車刀、硬質(zhì)合金、齒輪、汽車萬向節(jié)、曲軸 、緊固件等。專用于變壓器。 感應(yīng)加熱是表面硬化最理想的加熱方式。

　　由于鄰近效應(yīng)和趨膚效應(yīng)，在感應(yīng)加熱過程中，只有接近工件外皮且穿透深度固定的那一層被直接加熱，內(nèi)部加熱很??； 如果控制加熱時(shí)間，加大加熱功率，則是直接加熱層，熱量來不及傳遞到工件內(nèi)部，才能滿足表面硬化的要求。

　　表面硬化，如圖所示，感應(yīng)線圈流過很大的中頻電流，對(duì)工件表面進(jìn)行加熱。 一般工件的加熱時(shí)間只有幾秒，而普通工件內(nèi)部溫度來不及上升，就斷了，迅速噴水冷卻工件表面。 感應(yīng)線圈通過銅管用水冷卻。 線圈的形狀應(yīng)剛好覆蓋工件，其與工件之間的間隙應(yīng)盡可能小。

　　淬火層的深度是一個(gè)重要的工藝要求，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量影響很大。

　　淬火層的深度主要由加熱電源的頻率決定。 頻率越高，穿透深度越小，直接加熱層和淬火深度越淺。 淬火加熱電源的頻率分為中頻（2.5和8khz）和高頻（70-300kz）兩大類。

　　中頻淬火深度與電源頻率的關(guān)系是電源頻率：8khz淬火層深度1.3-3.5mm，2.5khz淬火層深度2.4-10mm。 電源的功率也會(huì)影響淬火層的深度。 功率越大，加熱時(shí)間越短，直接加熱層的熱量來不及向內(nèi)部擴(kuò)散。 淬火層較淺。 中頻淬火所需的功率與淬火面積有關(guān)。 一般單位面積功率為（0.5-2）kw/cm²。