當(dāng)機器出現(xiàn)故障時，將出現(xiàn)故障的伺服電機拔出送修。診斷很快，電機內(nèi)有冷卻液或機油，需要重新修整。電機在軸上所有暴露部件之間都有密封件、密封塞和墊圈。伺服電機是如何注油的？液體可以通過多種常見方式進入發(fā)動機。需要了解這些途徑以防止液體侵入再次發(fā)生。

　　保持冷卻液和機油流出:

　　1、電機運轉(zhuǎn)時更換軸封

　　日常維護？更換密封件。換軸承？更換密封件。由于時間限制、預(yù)算或懶惰，維護人員經(jīng)常重復(fù)使用舊密封件而不是更換新密封件。

　　2、即使是環(huán)境密封的插頭也會隨著時間的推移而泄漏

　　更換磨損的塞子，尤其是銷子松動時，液體可能會溢出。

　　3、伺服電機連接器需要配對

　　即使是密封連接器也需要與匹配的密封電纜連接器匹配以確保適當(dāng)?shù)谋Ｗo。未密封的電纜連接器會使污染物進入電機和電纜連接器之間的間隙。由于沒有完美的密封，這種不必要的插頭表面暴露將減少污染物滲透連接器所需的時間。

　　4、層壓允許液體泄漏

　　交流伺服電機的定子由堆疊的疊片組成，這將使液體通過它們緩慢泄漏。一些品牌，如安川，在定子周圍放了一個薄金屬殼，以防止液體侵入。許多其他制造商（例如FANUC）不這樣做，只是對層壓板進行涂漆。我們發(fā)現(xiàn)用兩部分環(huán)氧樹脂涂層密封層壓板可以顯著降低通過層壓板污染的機會。

　　5、避免直接在伺服上噴油或冷卻液

　　確保您的服務(wù)器沒有直接噴上油或冷卻液。如果這是不可能的，有許多定制的解決方案可以修改電機或電纜以限制暴露。